作品展示

该烘干机配备了温度监测功能，能够实时监控底部烘干区域的温度，以防止过高的温度导致谷物营养成分的损失，同时也避免过低的温度影响烘干效率。此外，该设备还能通过分析谷物表面的颜色变化来判断烘干是否完成。一旦谷物的颜色达到预设的标准，表明烘干过程已达到预期效果，系统会自动向单片机发送信号，触发烘干机停止工作。同时，装袋系统会被激活，开始自动装袋流程。这一系列操作完全自动化，无需人工介入，实现了从烘干到打包的全流程自动化。

1、 在烘干机内部安装了温度检测系统，可以及时的检测温度并将信号传递给单片机进行控制。 2、 在烘干机内部安装了表面谷物识别装置，可以不断地对表面谷物进行拍照检测。 3、 在烘干机的内部安装了吸尘装置，可以将在谷物烘干过程中产生的灰尘吸走。 4、 在烘干机内部安装了自动装袋系统，在单片机收到烘干完成的信号之后便会启动该系统的运行。

1、温度检测系统：在出风口处安装温度计，检测底部温度，并将其作为信号传递给单片机，单片机在接收到该信号之后通过其内部程序判断其状态，再将其传递给PWM调频控制器，进而控制烘干机的输出功率。 2、谷物识别装置：在烘干机内部安装了摄像头对烘干机上部表面的谷物进行实时拍照，并通过灰度化处理将其颜色的深浅量化成0-255的数值，根据其数值可以对烘干机的功率等做出相应的调整，直至其烘干的程度是否达到要求标准。 3、吸尘装置：在烘干的过程中开启吸尘装置，可以将在烘干的过程中产生的灰尘通过该装置吸走并储存在灰尘箱中，并且灰尘箱也极易清理。 4、自动装袋系统：在系统检测达到烘干机标准后，机器停止运转，并同时启动自动装袋系统，该装置可以将烘干机内部的谷物自动的吸取到袋子中进行打包处理，实现了全自动的装袋作业。

本项目的小型谷物烘干机通过自动化烘干与打包流程，提升了生产效率和谷物品质，减少了人力需求和劳动强度，同时采用吸尘装置降低粉尘排放，保护环境和健康。该设备通过精确控制烘干温度和监测谷物颜色，保持谷物营养，提升市场价值，适用于各种规模农场，并能与智能农业系统无缝集成，收集分析数据，为农业现代化和可持续发展提供新动力。

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