作品展示

本设计为特色八月瓜皮瓤籽自动分离装备生产线,主要用于八月瓜果皮、果籽、果肉的全自动化分离。生产线主要由输送部分、皮瓤分离部分、籽肉分离部分组成。输送部分主要为输送机组，实现八月瓜的批量有序运输；皮瓤分离部分实现完整八月瓜果皮和果瓤的分离；籽肉分离部分实现果籽和果肉的分离。本生产线的关键技术主要集中于皮瓤分离部分和籽肉分离部分，皮瓤分离部分可自适应不同尺寸直径的八月瓜，并对瓜精准切分进而碾压分离成皮和瓤。籽肉分离部分采用筛网内置柔性旋转刮板的独特设计，有效分离籽肉并降低伤籽率。本生产线设备的生产处理能力为5-6t/h、皮瓤分利率为90%以上、籽肉分离率为92%以上、果籽损伤率小于5%。该生产线打通了八月瓜生产加工的产业链，打破了八月瓜初加工产业的瓶颈，提高了经济效益。

（1）本产品为国内首例可以将八月瓜果皮、果籽、果肉分离的自动化装备，打破了八月瓜产业初加工自动化的瓶颈。 （2）生产线、皮瓤分离设备、籽肉分离设备可拆分组装使用，可在企业或田间地头使用。 （3）生产线可完成批量自动输送、自动投瓜、自动切瓜等重复性工作，代替手工劳作，生产效率高。 （4）皮瓤分离设备采用自适应喂料口，可适用于不同直径尺寸的八月瓜，适应性强；能有效分离八月瓜的果瓤和果皮。 （5）籽肉分离设备采用筛筒内置柔性刮板，可有效将果瓤分离为果籽和果浆，伤籽率低。

为实现皮瓤籽全自动分离批量化生产加工为目的，实现皮瓤籽全利用为目标，设计本生产线。为使八月瓜各部分充分利用，使皮瓤籽三部分达到资源利用最大化，同时解放繁琐重复的人工操作步，故采用生产线方式来实现批量化和自动化，采用先皮瓤分离、再将瓤分离成果籽和果肉的整体方案。 生产线主要包括输送部分、皮瓤分离部分及籽肉分离部分。输送部分主要由3台输送机组成，分别是平铺输送带、爬坡输送带和V型输送带，主要完成八月瓜由“堆”到 “单排”再到“单个”的有序排布和输送，从而实现单个八月瓜有序落入皮瓤分离部分。针对皮瓤分离和籽肉分离两个关键步骤，分别设计皮瓤自动分离设备和籽肉自动分离设备。根据八月瓜的物理特性，皮瓤自动分离设备采用先切半后碾压分离的方式实现，籽肉自动分离设备采用分离筛内置旋转柔性刮板相结合的方式实现果籽和果肉的分离。

八月瓜人工种植亩产可达4000余斤，市场价格15-30元一斤，果皮可用做果茶，果肉可制作果酱、果汁、果酒、冻干粉，果籽可用于榨油、人工育种，全身是宝，但八月瓜产业处于发展初期相应的初加工生产设备薄弱。该设备打破了八月瓜初加工自动生产的产业瓶颈，对于企业，自动的果皮果籽果肉生产线，对促进八月瓜全利用及深加工产业增值必不可少。对于个体农户来说，分离设备可以减轻农民劳动人力物力，为其创收脱贫助力。因此，该生产线对产业发展和农民创收都具有重要意义，具有极大的推广应用价值。